应用实例和效果

    1、某炼油厂冷却塔容量590.5m3 , 循环水量为15.142 m3/min,排污量0.12 m3/min,冷却能力12,700,000kcal/hr.
该塔原使用连续加氯方法处理冷却水，加氯量113kg/天，塔内污垢严重。经改用溴氯海因处理13天后，塔内生物膜开始松动并沿塔板滑落，43天后冷却塔已清洁如新，此时溴氯海因的投加量为22kg/天。

    2、某化工厂原用季铵盐类和有机锡类杀生剂交替处理，但冷却塔内仍由大量菌藻，使得填料阻塞，换热效果低下，进出塔水温差不到50C, 经用溴氯海因每天4g/m3水处理，3天后，温差提高到8.90C,使用3周之后，温差稳定在在10.60C左右，塔内填料清洁，换热效果良好。

    3、在上海申雅密封件公司循环水系统内,原先微生物粘泥淤塞严重，异养菌数高达107个/ml，使用溴氯海因后，异养菌数下降至1 x 104/ml,循环水系统清洁如新。

    4、美国Gulf Coast炼油厂曾进行了以BCDMH取代氯气处理冷却水的现场扩大试验。原工艺采用连续加氯方法控制微生物；补充水为生石灰软化处理后的密西西比河水，水质的特点是低钙、低镁、低硅、低碱、低溶固和高PH。为控制腐蚀和结垢，水处理用有机膦酸盐、钼酸盐、甲苯三唑和聚丙烯酸酯复合配方。
    BCDMH杀生效果的现场评价在两座容量各为378和435 m3的敞开循环水系统中进行，循环水流量前者为38m3后者为45m3, 浓缩倍数4-5，PH=8.6。BCDMH的供料装置分别由直径为16״和13״的料槽提供，为降低杀生剂的耗用量，BCDMH以块状产品补给。
    试验结果证明，冷却水系统每天只需进行0.5-1小时的杀生处理，即可获得满意的效果。

下表列举了在378m3炼油厂冷却水系统中，采用氯气和BCDMH杀生处理的对比结果

    由表可见，每公斤BCDMH的杀生效力相当于7公斤氯处理效果。另外与氯相比BCDMH对碳钢和铜合金的腐蚀率均明显减少，这是由于溴氯海因游离卤含量低而且PH稳定，在水中不产生无机酸之故。
    对处理费用比较的结果表明BCDMH有一定的竞争能力，这是因为氯气杀菌必须考虑辅助费用，如贮罐、加氯器、热交换器的更换以及日常维护保养费用等。此外，还须考虑增设冷却水排污池的脱氯处理等。
    从产品的安定性和操作安全角度考虑BCDMH要比氯气优越得多。有鉴于此，该炼油厂在扩试后，决定在其它25座冷却塔中进一步实施以溴氯海因取代氯的处理方案。
    从上述例子不难看出，溴氯海因的杀生效果不仅明显，而且从综合的经济和社会效益考虑，也具有相当的竞争力。